Eigenschaften und Herstellungsanforderungen von keramischen Teilen der Tonerde
July 11, 2023
Eigenschaften und Herstellungsanforderungen von keramischen Teilen der Tonerde
Keramische Hersteller Mei Chengs sind Berufsproduktion von keramischen Teilen der Tonerde, keramische Teilproduktion des Zirkoniumdioxids, Verarbeitung, kundenspezifische Hersteller, das folgende durch Mei Cheng, der, sich auf die Eigenschaften von keramischen Teilen der Tonerde zu konzentrieren keramisch ist und Herstellungsanforderungen.
Vor der Anwendung von keramischen Teilen der Tonerde, um die Bildung des Abbindens auf der Oberfläche der keramischen Stange zu verringern, sollte ein Spezialanstrich auf der Oberfläche der keramischen Teile der Tonerde gleichmäßig angewendet werden. Vor der Einfügung der keramischen Stangen in den Brennofen, setzen Sie die keramischen Stangen auf den Brennofen (ca. 120°C). Heizen Sie vor und trocknen Sie die keramischen Stangen mindestens 12 Stunden lang. Merken Sie bitte, dass die Installation der keramischen Stangen, die in den Brennofen eingefügt werden, so bald wie möglich erfolgt sein sollte, um Überhitzungszeit zu vermeiden, ohne die keramischen Stangen zu drehen. Halten Sie die keramische Stange, unter Last sich zu drehen, um Stromausfall zu vermeiden. Wenn Sie die keramische Hochtemperaturstange vom Brennofen entfernen, benutzen Sie isolierende Wolle oder Ihre Hände, um ihn von einer Seite des Brennofens auf die andere zu verschieben. Halten Sie die keramische Stange und sie vertikal zu halten während der Behandlung und das Kippen oder das Planieren es vermeiden, um Heizung zu verhindern und Kontakt zwischen dem beheizten keramischen Stab und kalten den Metallwerkzeugen zu vermeiden.
Die Eigenschaften von keramischen Teilen der Tonerde sind: hochfeste, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit; Widerstand der hohen Temperatur, langfristiger Gebrauch an 1600°C; hohe Korrosionsbeständigkeit; gute elektrische Isolierungseigenschaften, besonders bei hohen Temperaturen und können mehr als 800 Volt pro Millimeter Stärke widerstehen. Die Nachteile von keramischen Teilen der Tonerde sind: niedrige Härte, schlechte Temperaturwechselbeständigkeit und können schnellen Temperaturschwankungen nicht widerstehen.
Keramische Teile der Tonerde werden normalerweise benutzt, direkt ohne zu verarbeiten, besonders für keramische elektronische Geräte mit Anforderungen der hohen Präzision. Tonerdekeramik ist zu gewöhnlicher Keramik im Hinblick auf Zusammensetzung und Herstellungsverfahren sehr unterschiedlich. Wenn gewöhnlich, verwendet Keramik hauptsächlich drei Prozesse: Rohstoffvorbereitung, die Formung unterzubringen und Zündung, Tonerdekeramik zu darren verwenden hauptsächlich das Pulversintern. Während des Formungsprozesses ist es schwierig, das keramische Material wegen seiner hohen Härte zu schneiden. Besonders für komplexe nicht-ausgerichtete Produkte wie Turboladerrotoren, -knochen und -zähne in den Kraftfahrzeugmotoren, ist das gesinterte Produkt ein Endprodukt, ohne Weiterverarbeitung. Um diese Bedingung zu erfüllen, sind Plastikteile produziert worden um die Tonerdekeramik und den Spritzenprozeß der Polymermaterialindustrie, mit zufriedenstellenden Ergebnissen nachgeahmt zu verarbeiten.
Keramische Anteile der Tonerde an dem Herstellungsverfahren sollten die folgenden drei Bedingungen erfüllen.
1. Die vorgewählten Rohstoffe sollten hoher Reinheitsgrad sein, die Partikel sollten so fein sein, wie möglich.
2. Strenge Steuerung der chemischen Zusammensetzung. Um Qualitätsstabilität und -reproduzierbarkeit zu erzielen, ist es notwendig das Mischen und die Verflüchtigung von Verunreinigungen zu verhindern und steuert ausschließlich die Teilchengröße, die Schnittstelle und die Porosität der gesinterten Teile.
3. Form und Größe.
Das oben genannte ist der Inhalt, der Ihnen durch Mecheng-Keramik geholt wird. Mei Cheng-Keramik ist eine Sammlung R u. gründen D, Produktion, Verkäufe in einem der elektronischen Keramikunternehmen, aufgeführte Firmen, ist im Provinz Hunan, Xinhua-Grafschaft, elektronischer Keramikindustriepark, abdeckt einen Bereich von 8W flach. Hauptsächlich herein engagiert: Zirkoniumdioxidkeramik, Tonerdekeramik, Talkumkeramik und andere Nichtoxidkeramikforschung und entwicklung und -anwendung.