Details der Faktoren, die Tonerdekeramik bei der Verarbeitung verformen

Details der Faktoren, die Tonerdekeramik bei der Verarbeitung verformen

Kann keramische Rohrdeformation der Tonerde vieler Faktoren, wie Billetformulierung, Formung, trocknendes System, etc. zu Deformation der Produktion führen. Das Folgen ist die Berufsproduktion von Tonerdekeramikhersteller Mei Cheng-Keramik, zum sich auf die Analyse der Faktoren der keramischen Deformation der Tonerde bei der Verarbeitung zu konzentrieren.

Keramische Zündung der Tonerde auf der Auswirkung der Deformation.

1. Auf dem verworfenen Rand

Das Billet entlang der Brennofenrichtungsähnlichkeit zu den zwei Seiten der aufwärts Biegung und das Richtungssenkrechte zu den zwei Seiten der Deformation liegt nicht auf der Hand. Der Grund für dieses ist der Schussbereich im Anfangsstadium (850 u. mdash; 900 ℃ oder 50 u. mdash; das ℃ 100, das als die hohen Brenntemperaturzonen) Rollen auf und ab die Temperaturdifferenz niedriger ist, ist nicht angemessen. Lösung: in der Region, zum der Temperatur über dem Rollenkanal 5 u. mdash anzuheben; ℃ 10 oder mehr (abhängig von dem zu bestimmen Ausprüfeneffekt), bei die Temperatur unterhalb des Rollenkanals gegenseitig verringern, damit er etwas konkav ist, aber bestimmt nicht konvex, damit der Gebrauch des keramischen Rohrbillets der Tonerde unter dem erweichenden Projektionspunkt, Balance, das Billet wegen der Schwerkraft beizubehalten und gerade wieder herzustellen.

2. Gebogener Winkel

Diese Deformation wird durch die vier Ecken des Billetkörpers sind oben, die Länge von ungefähr 30mm gekennzeichnet, ist der Rest der Oberfläche flach, oder nur ein wenig konkaves, dieser Defekt tritt mitten in dem Brennofen und beiden Seiten auf. Es liegt an der späten abfeuernden flachen Temperaturdifferenz der Rolle zwischen dem oberen und zu großes unter. Treten Sie im Allgemeinen mehr im abfeuernden Prozess nach 2-5 Minuten auf. Lösungen.

①Wenn die Brennofengröße korrekt ist, verringern Sie die Temperatur des oberen Teiles des Überrollbügels nach Gruppen des abfeuernden Gurtes 2-3 (Kasten) (℃ 5-10 oder höher, abhängig von dem Ausprüfeneffekt, um zu bestimmen) und die Temperatur unter den Rollenweg gegenseitig anheben.

②Wenn die Größe des Produktes, nachdem sie abgefeuert hat, groß ist, nur die Temperatur unterhalb des Rollenkanals angehobenes ℃ 5-10 oder mehr ist, (abhängig von dem zu bestimmen Ausprüfeneffekt)

③Wenn die Produktgröße klein ist, nachdem sie abgefeuert hat, heben Sie nur die Temperatur über dem ℃ oder mehr der Rollenbahn 5-10 an, (abhängig von dem zu bestimmen Ausprüfeneffekt)

3. Ecke hinunter das Verbiegen

Winkel unter der Biegung unter dem guten und dem Gegenteil der Ecke des Defektes, ist es das Billet ganz um die Biegung, die Länge von ungefähr 30mm, ist der Rest der Oberfläche flach oder nur wenig unter dem konvexen Körper. Dieser Defekt tritt in der Mitte und in den Seiten des Brennofens auf. Er liegt an der späten abfeuernden flachen Temperaturdifferenz der Rolle zwischen dem oberen und zu großes unter. Die Lösung ist das Gegenteil des oben genannten Verholens.

①Wenn die Brennofengröße korrekt ist, senken Sie die Temperatur des untereren Teils des Überrollbügels in 2-3 Gruppen (Kästen) nach abfeuerndem Gurt (5-10℃ oder höher, abhängig von dem Ausprüfeneffekt) und heben Sie die Temperatur über dem Rollenweg gegenseitig an.

②Wenn die Größe des Produktes, nachdem sie abgefeuert hat, groß ist, dann nur die Temperatur über der Rollenbahn 5 u. mdash anheben; ℃ 10 oder mehr, (abhängig von dem zu bestimmen Ausprüfeneffekt)

③Wenn die Produktgröße, nachdem sie abgefeuert hat, klein ist, die Temperatur unter die Rollenbahn 5-10℃ dann nur anheben oder mehr (abhängig von dem zu bestimmen Ausprüfeneffekt).

Das oben genannte ist der Inhalt, der Ihnen durch die Meicheng-Keramik geholt wird. Mei Cheng-Keramik ist eine Sammlung R u. gründen D, Produktion, Verkäufe in einem der elektronischen Keramikunternehmen, aufgeführte Firmen, ist im Provinz Hunan, Xinhua-Grafschaft, der elektronische Keramikindustriepark und flach decken einen Bereich von 8W ab. Hauptsächlich herein engagiert: Zirkoniumdioxidkeramik, Tonerdekeramik, Talkumkeramik und andere Nichtoxidkeramikforschung und entwicklung und -anwendung.